Produktionsproces for blødt PVC-rør: formningsproces

Røret, der ekstruderes fra maskinhovedets matrice, afkøles for at gøre det hårdt og hærde. Der er generelt to måder at indstille den ydre diameter og den indvendige diameter ved at bruge dimensioneringsmuffen. Blandt dem er den ydre diameterformningsstruktur relativt enkel og nem at betjene, og den er meget udbredt i vores land. Længden af den ydre diameter af dimensioneringsbøsningen er generelt tre gange den indvendige diameter, og den indvendige diameter af dimensioneringsbøsningen skal være lidt større (generelt ikke mere end 2 mm) end den nominelle størrelse af rørdiameteren. Kølemetoderne for rør omfatter nedsænkningskøling og spraykøling, og spraykøling er mere almindeligt anvendt. Vakuumkølingsformning er at evakuere vakuumtanken til et vakuum ved hjælp af en vakuumpumpe, så den ydre væg af røremnet adsorberes på den indvendige væg af formningsbøsningen for at opnå afkøling og formning. Procesbetingelserne for vakuumindstilling er generelt: vakuumgrad 20,0-53,3 kPa, vandtemperatur 15-250C, og vandet i vakuumtanken er i form af tåge, hvilket er det bedste. Hvis vakuumgraden er for lille, vil rørets ydre diameter være for lille, mindre end standardstørrelsen; tværtimod, hvis vakuumgraden er for høj, vil rørets diameter være for stor, og der vil endda opstå udbuling. Hvis vandtemperaturen er for lav, vil indstillingen ikke være komplet, og rørets skørhed øges; Hvis vandtemperaturen er for høj, vil det forårsage dårlig afkøling og få røret til let at deformeres.