Teknologi til forarbejdning af metalprodukter
Metalprodukter Forarbejdningsteknologi
Metalbearbejdning er opdelt i mange forskellige manualer. Lad os nu analysere detaljeret de forskellige typer behandling. Og deres krævede omkostnings- og proceseffekt.
Støbning del
Støbning: refererer til, at metallet opvarmes til at smelte og derefter hældes i modellen. Velegnet til behandling af komplicerede dele.
Hældning klassificering
Sandformstøbning: lave omkostninger, lille batch, kan behandle komplekse former, men kan kræve mange efterbehandlingsprocedurer.
Investeringsstøbning/tabt voksstøbning: Denne behandlingsmetode har høj kontinuitet og nøjagtighed og kan også bruges til at behandle komplekse former. Under forudsætning af relativt lave forarbejdningsomkostninger kan den opnå en meget perfekt overfladeeffekt og er velegnet til masseproduktion.
Injektionsstøbningsmetode: bruges til at behandle komplekse former med høje fejl. På grund af selve processens egenskaber er der ikke behov for efterbehandling, efter at produktet er dannet. Fordelen ved lave omkostninger kan dog kun vises i tilfælde af masseproduktion.
Trykstøbningsmetode: Forarbejdningsomkostningerne er høje, og omkostningerne er kun rimelige i tilfælde af masseproduktion. Men omkostningerne ved det endelige produkt er relativt lave, og fejlen er relativt høj. Det kan bruges til at fremstille dele med tyndere vægge.
Spin-støbningsmetode: Det er en ideel metode til behandling af små dele, normalt brugt til fremstilling af smykker. Du kan bruge en gummimodel til at reducere omkostningerne ved behandling.
Retningsbestemt størkning: En meget stærk supervarmebestandig legering med fremragende træthedsmodstand kan produceres, hældes i modellen og derefter udsættes for en strengt kontrolleret opvarmnings- og køleproces for at eliminere eventuelle små defekter
Plastformende del
Plastformningsbehandling: refererer til højtemperaturopvarmning af det dannede metal for at omforme det, hvilket er arbejdskrævende produktion.
Klassificering af plastformningsbehandling:
Smedning: Det er en af de enkleste og ældste metalstøbeprocesser til at forme metal ved at slå og ekstrudere under betingelserne for koldbearbejdning eller højtemperaturdrift.
Rulning: Højtemperaturmetalbarren passerer gennem en række kontinuerlige cylindriske ruller, og rullerne gennemborer metallet i formen for at opnå en forudindstillet form.
Tegning af ståltråd: En proces med at trække metalstrimler ind i filamenter ved hjælp af en række tegnematricer, der gradvist bliver mindre i størrelse.
Ekstrudering: En billig solid eller hul metalstøbeproces med samme tværsnitsform til kontinuerlig bearbejdning, som kan bruges til højtemperaturdrift og koldbehandling.
Slagekstrudering: En proces, der bruges til at behandle små til mellemstore dele, der ikke kræver skorstenstaper. Hurtig produktion og kan behandle dele med forskellige vægtykkelser. Behandlingsomkostningerne er lave.
Pulvermetallurgi: En proces, der kan behandle jernholdige metalkomponenter såvel som ikke-jernholdige metalkomponenter. Herunder de to grundlæggende processer med at blande legeringspulveret og presse blandingen ind i formen. Metalpartiklerne dannes ved opvarmning og sintring ved høj temperatur. Denne proces kræver ikke bearbejdning, og råmaterialeudnyttelsesgraden kan nå op på 97%. Forskellige metalpulvere kan bruges til at fylde forskellige dele af formen.
Solid støbning forarbejdning del
Behandling af fast støbning: refererer til de anvendte råmaterialer er metalstrimler, plader og andre faste former, der kan støbes ved stuetemperatur. Det hører til arbejdsintensiv produktion. Behandlingsomkostninger kan være relativt lave.
Klassificering af massiv støbning
Spinding: En meget almindelig forarbejdningsmetode, der bruges til at fremstille cirkulære symmetriske dele, såsom tallerkener, kopper og kegler. Under bearbejdningen skubbes den højhastighedsroterende metalplade tæt på modellen på den faste drejebænk, der også roterer for at opnå en forudindstillet form. Processen er velegnet til produktion i forskellige batches.
Bøjning: En økonomisk produktionsproces til behandling af enhver form for plade-, stang- og rørmaterialer.
Kontinuerlig valsning og formning: Metalpladen føres mellem trykrullerne for at opnå en metalform med kontinuerlig længde og ensartet tværsnit. Svarende til ekstruderingsprocessen, men vægtykkelsen af den forarbejdede komponent er begrænset, og kun en enkelt vægtykkelse kan opnås. Kun under forudsætningen om masseproduktion er forarbejdningsomkostningerne de mest rimelige.
Stempling og formning: Metalpladen placeres mellem hanformen og hunformen og presseformes derefter. Det bruges til at behandle den hule form, og dybden kan være dyb eller lav.
Stansning: Processen med at stanse og skære en bestemt form på en metalplade med specialværktøj, som kan anvendes til store og små batchproduktioner.
Stansning: Grundlæggende svarende til stanseprocessen, forskellen er, at førstnævnte bruger den udstansede del, mens sidstnævnte bruger den resterende del af metalpladen efter stansning.
Skæring: Skæring af metalplader ved skæring er det samme som at skære papiret fra den bedste position med en saks.
Spånformning: Ved skæring af metal kaldes skæremetoden med spånproduktion samlet for spånformning, herunder fræsning, boring, drejebænkbearbejdning, slibning, savning og andre processer.
Ingen spånstøbning: Brug eksisterende metalstrimler eller metalplader til støbning. Der genereres ingen chips. Sådanne processer omfatter kemisk behandling, korrosion, elektrisk udladningsbehandling, sandblæsning, laserskæring, vandstråleskæring og termisk skæring.
Metalbearbejdning er opdelt i mange forskellige manualer. Lad os nu analysere detaljeret de forskellige typer behandling. Og deres krævede omkostnings- og proceseffekt.
Støbning del
Støbning: refererer til, at metallet opvarmes til at smelte og derefter hældes i modellen. Velegnet til behandling af komplicerede dele.
Hældning klassificering
Sandformstøbning: lave omkostninger, lille batch, kan behandle komplekse former, men kan kræve mange efterbehandlingsprocedurer.
Investeringsstøbning/tabt voksstøbning: Denne behandlingsmetode har høj kontinuitet og nøjagtighed og kan også bruges til at behandle komplekse former. Under forudsætning af relativt lave forarbejdningsomkostninger kan den opnå en meget perfekt overfladeeffekt og er velegnet til masseproduktion.
Injektionsstøbningsmetode: bruges til at behandle komplekse former med høje fejl. På grund af selve processens egenskaber er der ikke behov for efterbehandling, efter at produktet er dannet. Fordelen ved lave omkostninger kan dog kun vises i tilfælde af masseproduktion.
Trykstøbningsmetode: Forarbejdningsomkostningerne er høje, og omkostningerne er kun rimelige i tilfælde af masseproduktion. Men omkostningerne ved det endelige produkt er relativt lave, og fejlen er relativt høj. Det kan bruges til at fremstille dele med tyndere vægge.
Spin-støbningsmetode: Det er en ideel metode til behandling af små dele, normalt brugt til fremstilling af smykker. Du kan bruge en gummimodel til at reducere omkostningerne ved behandling.
Retningsbestemt størkning: En meget stærk supervarmebestandig legering med fremragende træthedsmodstand kan produceres, hældes i modellen og derefter udsættes for en strengt kontrolleret opvarmnings- og køleproces for at eliminere eventuelle små defekter
Plastformende del
Plastformningsbehandling: refererer til højtemperaturopvarmning af det dannede metal for at omforme det, hvilket er arbejdskrævende produktion.
Klassificering af plastformningsbehandling:
Smedning: Det er en af de enkleste og ældste metalstøbeprocesser til at forme metal ved at slå og ekstrudere under betingelserne for koldbearbejdning eller højtemperaturdrift.
Rulning: Højtemperaturmetalbarren passerer gennem en række kontinuerlige cylindriske ruller, og rullerne gennemborer metallet i formen for at opnå en forudindstillet form.
Tegning af ståltråd: En proces med at trække metalstrimler ind i filamenter ved hjælp af en række tegnematricer, der gradvist bliver mindre i størrelse.
Ekstrudering: En billig solid eller hul metalstøbeproces med samme tværsnitsform til kontinuerlig bearbejdning, som kan bruges til højtemperaturdrift og koldbehandling.
Slagekstrudering: En proces, der bruges til at behandle små til mellemstore dele, der ikke kræver skorstenstaper. Hurtig produktion og kan behandle dele med forskellige vægtykkelser. Behandlingsomkostningerne er lave.
Pulvermetallurgi: En proces, der kan behandle jernholdige metalkomponenter såvel som ikke-jernholdige metalkomponenter. Herunder de to grundlæggende processer med at blande legeringspulveret og presse blandingen ind i formen. Metalpartiklerne dannes ved opvarmning og sintring ved høj temperatur. Denne proces kræver ikke bearbejdning, og råmaterialeudnyttelsesgraden kan nå op på 97%. Forskellige metalpulvere kan bruges til at fylde forskellige dele af formen.
Solid støbning forarbejdning del
Behandling af fast støbning: refererer til de anvendte råmaterialer er metalstrimler, plader og andre faste former, der kan støbes ved stuetemperatur. Det hører til arbejdsintensiv produktion. Behandlingsomkostninger kan være relativt lave.
Klassificering af massiv støbning
Spinding: En meget almindelig forarbejdningsmetode, der bruges til at fremstille cirkulære symmetriske dele, såsom tallerkener, kopper og kegler. Under bearbejdningen skubbes den højhastighedsroterende metalplade tæt på modellen på den faste drejebænk, der også roterer for at opnå en forudindstillet form. Processen er velegnet til produktion i forskellige batches.
Bøjning: En økonomisk produktionsproces til behandling af enhver form for plade-, stang- og rørmaterialer.
Kontinuerlig valsning og formning: Metalpladen føres mellem trykrullerne for at opnå en metalform med kontinuerlig længde og ensartet tværsnit. Svarende til ekstruderingsprocessen, men vægtykkelsen af den forarbejdede komponent er begrænset, og kun en enkelt vægtykkelse kan opnås. Kun under forudsætningen om masseproduktion er forarbejdningsomkostningerne de mest rimelige.
Stempling og formning: Metalpladen placeres mellem hanformen og hunformen og presseformes derefter. Det bruges til at behandle den hule form, og dybden kan være dyb eller lav.
Stansning: Processen med at stanse og skære en bestemt form på en metalplade med specialværktøj, som kan anvendes til store og små batchproduktioner.
Stansning: Grundlæggende svarende til stanseprocessen, forskellen er, at førstnævnte bruger den udstansede del, mens sidstnævnte bruger den resterende del af metalpladen efter stansning.
Skæring: Skæring af metalplader ved skæring er det samme som at skære papiret fra den bedste position med en saks.
Spånformning: Ved skæring af metal kaldes skæremetoden med spånproduktion samlet for spånformning, herunder fræsning, boring, drejebænkbearbejdning, slibning, savning og andre processer.
Ingen spånstøbning: Brug eksisterende metalstrimler eller metalplader til støbning. Der genereres ingen chips. Sådanne processer omfatter kemisk behandling, korrosion, elektrisk udladningsbehandling, sandblæsning, laserskæring, vandstråleskæring og termisk skæring.