Teknologi til forarbejdning af metalprodukter
Teknologi til forarbejdning af metalprodukter
Metalforarbejdning er opdelt i mange forskellige manualer. Lad os nu analysere detaljeret de forskellige typer behandling. Og deres krævede omkostnings- og proceseffekt.
Støbning del
Støbning: henviser til, at metallet opvarmes for at smelte og derefter hældes i modellen. Velegnet til behandling af komplicerede dele.
Hældning klassificering
Sandformstøbning: lave omkostninger, lille batch, kan behandle komplekse former, men kan kræve mange efterbehandlingsprocedurer.
Investeringsstøbning / tabt voksstøbning: Denne behandlingsmetode har høj kontinuitet og nøjagtighed og kan også bruges til at behandle komplekse former. Under forudsætning af relativt lave forarbejdningsomkostninger kan den opnå en meget perfekt overfladeeffekt og er velegnet til masseproduktion.
Injektionsstøbningsmetode: bruges til at behandle komplekse former med høje fejl. På grund af egenskaberne ved selve processen kræves der ingen efterbehandling, efter at produktet er dannet. Fordelen ved lave omkostninger kan dog kun vises i tilfælde af masseproduktion.
Trykstøbningsmetode: Forarbejdningsomkostningerne er høje, og omkostningerne er kun rimelige i tilfælde af masseproduktion. Men prisen på slutproduktet er relativt lav, og fejlen er relativt høj. Det kan bruges til at producere dele med tyndere vægge.
Spin casting metode: Det er en ideel metode til behandling af små dele, der normalt bruges til fremstilling af smykker. Du kan bruge en gummimodel til at reducere omkostningerne ved forarbejdning.
Retningsbestemt størkning: En meget stærk supervarmebestandig legering med fremragende træthedsbestandighed kan produceres, hældes i modellen og derefter udsættes for en strengt kontrolleret opvarmnings- og køleproces for at eliminere eventuelle små defekter
Plast, der udgør en del
Plastdannende behandling: refererer til opvarmning ved høj temperatur af det dannede metal for at omforme det, hvilket er arbejdskrævende produktion.
Klassificering af plastformningsbehandling:
Smedning: Det er en af de enkleste og ældste metalstøbeprocesser at forme metal ved at slå og ekstrudere under betingelserne for koldbearbejdning eller drift ved høj temperatur.
Valsning: Højtemperaturmetalbilletten passerer gennem et antal kontinuerlige cylindriske ruller, og rullerne gennemborer metallet i formen for at opnå en forudindstillet form.
Tegning af ståltråd: En proces til at trække metalstrimler i filamenter ved hjælp af en række tegnematricer, der gradvist bliver mindre i størrelse.
Ekstrudering: En billig solid eller hul metalstøbeproces med samme tværsnitsform til kontinuerlig behandling, som kan bruges til drift ved høj temperatur og kold behandling.
Slagekstrudering: En proces, der bruges til at behandle små til mellemstore dele, der ikke kræver skorstenskonus. Hurtig produktion og kan behandle dele med forskellige vægtykkelser. Behandlingsomkostningerne er lave.
Pulvermetallurgi: En proces, der kan behandle jernholdige metalkomponenter såvel som ikke-jernholdige metalkomponenter. Herunder de to grundlæggende processer til blanding af legeringspulveret og presning af blandingen i formen. Metalpartiklerne dannes ved opvarmning og sintring ved høj temperatur. Denne proces kræver ikke bearbejdning, og råmaterialeudnyttelsesgraden kan nå 97%. Forskellige metalpulvere kan bruges til at fylde forskellige dele af formen.
Fast støbebehandlingsdel
Fast støbebehandling: henviser til de anvendte råmaterialer er metalstrimler, plader og andre faste former, der kan støbes ved stuetemperatur. Det tilhører arbejdskrævende produktion. Input til behandlingsomkostninger kan være relativt lavt.
Klassificering af fast støbebehandling
Spinding: En meget almindelig behandlingsmetode, der bruges til at fremstille cirkulære symmetriske dele, såsom plader, kopper og kegler. Under behandlingen skubbes den højhastighedsroterende metalplade tæt på modellen på den faste drejebænk, der også roterer for at opnå en forudindstillet form. Processen er velegnet til produktion i forskellige partier.
Bøjning: En økonomisk produktionsproces til behandling af enhver form for plade-, stang- og rørmaterialer.
Kontinuerlig rulning og formning: metalpladen føres mellem trykrullerne for at opnå en metalform med kontinuerlig længde og ensartet tværsnit. Ligner ekstruderingsprocessen, men vægtykkelsen af den forarbejdede komponent er begrænset, og kun en enkelt vægtykkelse kan opnås. Kun under forudsætning af masseproduktion er forarbejdningsomkostningerne den mest rimelige.
Stempling og formning: Metalpladen placeres mellem hanformen og den kvindelige form og presseformes derefter. Det bruges til at behandle den hule form, og dybden kan være dyb eller lav.
stansning: Processen med stansning og skæring af en bestemt form på en metalplade med specialværktøjer, som kan anvendes til stor og lille batchproduktion.
Stansning: Grundlæggende ligner stanseprocessen, forskellen er, at førstnævnte bruger den stansede del, mens sidstnævnte bruger den resterende del af metalpladen efter stansning.
Skæring: Skæring af metalplader ved skæring er det samme som at skære papiret fra den bedste position med en saks.
Spånformning: Ved skæring af metal kaldes skæremetoden med spånproduktion samlet for spånformning, herunder fræsning, boring, drejebænkbehandling, slibning, savning og andre processer.
Ingen spånstøbning: Brug eksisterende metalstrimler eller metalplader til støbning. Der genereres ingen chips. Sådanne processer omfatter kemisk behandling, korrosion, elektrisk udladningsbehandling, sandblæsning, laserskæring, vandstråleskæring og termisk skæring.
Metalforarbejdning er opdelt i mange forskellige manualer. Lad os nu analysere detaljeret de forskellige typer behandling. Og deres krævede omkostnings- og proceseffekt.
Støbning del
Støbning: henviser til, at metallet opvarmes for at smelte og derefter hældes i modellen. Velegnet til behandling af komplicerede dele.
Hældning klassificering
Sandformstøbning: lave omkostninger, lille batch, kan behandle komplekse former, men kan kræve mange efterbehandlingsprocedurer.
Investeringsstøbning / tabt voksstøbning: Denne behandlingsmetode har høj kontinuitet og nøjagtighed og kan også bruges til at behandle komplekse former. Under forudsætning af relativt lave forarbejdningsomkostninger kan den opnå en meget perfekt overfladeeffekt og er velegnet til masseproduktion.
Injektionsstøbningsmetode: bruges til at behandle komplekse former med høje fejl. På grund af egenskaberne ved selve processen kræves der ingen efterbehandling, efter at produktet er dannet. Fordelen ved lave omkostninger kan dog kun vises i tilfælde af masseproduktion.
Trykstøbningsmetode: Forarbejdningsomkostningerne er høje, og omkostningerne er kun rimelige i tilfælde af masseproduktion. Men prisen på slutproduktet er relativt lav, og fejlen er relativt høj. Det kan bruges til at producere dele med tyndere vægge.
Spin casting metode: Det er en ideel metode til behandling af små dele, der normalt bruges til fremstilling af smykker. Du kan bruge en gummimodel til at reducere omkostningerne ved forarbejdning.
Retningsbestemt størkning: En meget stærk supervarmebestandig legering med fremragende træthedsbestandighed kan produceres, hældes i modellen og derefter udsættes for en strengt kontrolleret opvarmnings- og køleproces for at eliminere eventuelle små defekter
Plast, der udgør en del
Plastdannende behandling: refererer til opvarmning ved høj temperatur af det dannede metal for at omforme det, hvilket er arbejdskrævende produktion.
Klassificering af plastformningsbehandling:
Smedning: Det er en af de enkleste og ældste metalstøbeprocesser at forme metal ved at slå og ekstrudere under betingelserne for koldbearbejdning eller drift ved høj temperatur.
Valsning: Højtemperaturmetalbilletten passerer gennem et antal kontinuerlige cylindriske ruller, og rullerne gennemborer metallet i formen for at opnå en forudindstillet form.
Tegning af ståltråd: En proces til at trække metalstrimler i filamenter ved hjælp af en række tegnematricer, der gradvist bliver mindre i størrelse.
Ekstrudering: En billig solid eller hul metalstøbeproces med samme tværsnitsform til kontinuerlig behandling, som kan bruges til drift ved høj temperatur og kold behandling.
Slagekstrudering: En proces, der bruges til at behandle små til mellemstore dele, der ikke kræver skorstenskonus. Hurtig produktion og kan behandle dele med forskellige vægtykkelser. Behandlingsomkostningerne er lave.
Pulvermetallurgi: En proces, der kan behandle jernholdige metalkomponenter såvel som ikke-jernholdige metalkomponenter. Herunder de to grundlæggende processer til blanding af legeringspulveret og presning af blandingen i formen. Metalpartiklerne dannes ved opvarmning og sintring ved høj temperatur. Denne proces kræver ikke bearbejdning, og råmaterialeudnyttelsesgraden kan nå 97%. Forskellige metalpulvere kan bruges til at fylde forskellige dele af formen.
Fast støbebehandlingsdel
Fast støbebehandling: henviser til de anvendte råmaterialer er metalstrimler, plader og andre faste former, der kan støbes ved stuetemperatur. Det tilhører arbejdskrævende produktion. Input til behandlingsomkostninger kan være relativt lavt.
Klassificering af fast støbebehandling
Spinding: En meget almindelig behandlingsmetode, der bruges til at fremstille cirkulære symmetriske dele, såsom plader, kopper og kegler. Under behandlingen skubbes den højhastighedsroterende metalplade tæt på modellen på den faste drejebænk, der også roterer for at opnå en forudindstillet form. Processen er velegnet til produktion i forskellige partier.
Bøjning: En økonomisk produktionsproces til behandling af enhver form for plade-, stang- og rørmaterialer.
Kontinuerlig rulning og formning: metalpladen føres mellem trykrullerne for at opnå en metalform med kontinuerlig længde og ensartet tværsnit. Ligner ekstruderingsprocessen, men vægtykkelsen af den forarbejdede komponent er begrænset, og kun en enkelt vægtykkelse kan opnås. Kun under forudsætning af masseproduktion er forarbejdningsomkostningerne den mest rimelige.
Stempling og formning: Metalpladen placeres mellem hanformen og den kvindelige form og presseformes derefter. Det bruges til at behandle den hule form, og dybden kan være dyb eller lav.
stansning: Processen med stansning og skæring af en bestemt form på en metalplade med specialværktøjer, som kan anvendes til stor og lille batchproduktion.
Stansning: Grundlæggende ligner stanseprocessen, forskellen er, at førstnævnte bruger den stansede del, mens sidstnævnte bruger den resterende del af metalpladen efter stansning.
Skæring: Skæring af metalplader ved skæring er det samme som at skære papiret fra den bedste position med en saks.
Spånformning: Ved skæring af metal kaldes skæremetoden med spånproduktion samlet for spånformning, herunder fræsning, boring, drejebænkbehandling, slibning, savning og andre processer.
Ingen spånstøbning: Brug eksisterende metalstrimler eller metalplader til støbning. Der genereres ingen chips. Sådanne processer omfatter kemisk behandling, korrosion, elektrisk udladningsbehandling, sandblæsning, laserskæring, vandstråleskæring og termisk skæring.