Metalproduktforarbejdningsteknologi
Metalprodukter Forarbejdningsteknologi
Metalforarbejdning er opdelt i mange forskellige manualer. Lad os nu analysere de forskellige typer behandling i detaljer. Og deres nødvendige omkostninger og proceseffekt.
Casting
Støbning: Henviser til, at metallet opvarmes til smeltning og derefter hældes i modellen. Velegnet til behandling af komplicerede dele.
Hældningsklassifikation
Sandformstøbning: lavpris, lille parti, kan behandle komplekse former, men kan kræve mange efterbehandlingsprocesser.
Investeringsstøbning/tabt voks-støbning: Denne behandlingsmetode har høj kontinuitet og nøjagtighed og kan også bruges til at behandle komplekse former. Under forudsætning af relativt lave behandlingsomkostninger kan den opnå en meget perfekt overfladeeffekt og er velegnet til masseproduktion.
Injektionsstøbemetode: bruges til at behandle komplekse former med høje fejl. På grund af processens karakteristika er der ikke behov for efterbehandling efter at produktet er dannet. Dog kan fordelen ved lave omkostninger kun vises i tilfælde af masseproduktion.
Trykstøbningsmetode: Forarbejdningsomkostningerne er høje, og omkostningerne er kun rimelige ved masseproduktion. Men omkostningerne ved det endelige produkt er relativt lave, og fejlen er relativt høj. Det kan bruges til at producere dele med tyndere vægge.
Spin-støbningsmetoden: Det er en ideel metode til at behandle små dele, som normalt bruges i smykkefremstilling. Du kan bruge en gummimodel til at reducere forarbejdningsomkostningerne.
Retningsbestemt størkning: En meget stærk supervarmebestandig legering med fremragende træthedsmodstand kan fremstilles, hældes i modellen og derefter udsættes for en strengt kontrolleret opvarmnings- og køleproces for at eliminere små fejl
Plastformende del
Plastformningsbehandling: refererer til højtemperaturopvarmning af det formede metal for at omforme det, hvilket er arbejdskrævende produktion.
Klassifikation af plastformningsproces:
Smedning: Det er en af de simpleste og ældste metalstøbeprocesser til at forme metal ved at banke og ekstrudere under koldbearbejdning eller ved høje temperaturer.
Valsning: Den højtemperatur-metalbillet passerer gennem en række kontinuerlige cylindriske ruller, og rullerne gennemborer metallet ind i formen for at opnå en forudbestemt form.
At trække ståltråd: En proces, hvor metalstrimler tegnes til filamenter ved hjælp af en række trækstanser, der gradvist bliver mindre i størrelse.
Ekstrudering: En lavpris støbeproces for fast eller hul metal med samme tværsnitsform til kontinuerlig bearbejdning, som kan anvendes til højtemperaturdrift og koldbehandling.
Slagekstrudering: En proces, der bruges til at behandle små til mellemstore dele, som ikke kræver skorstenstapering. Hurtig produktion og kan behandle dele med forskellige vægtykkelser. Behandlingsomkostningerne er lave.
Pulvermetallurgi: En proces, der kan behandle både jernholdige metalkomponenter og ikke-jernholdige metalkomponenter. Herunder de to grundlæggende processer med at blande legeringspulveret og presse blandingen ned i formen. Metalpartiklerne dannes ved højtemperaturopvarmning og sintring. Denne proces kræver ikke bearbejdning, og råmaterialudnyttelsen kan nå op på 97%. Forskellige metalpulvere kan bruges til at fylde forskellige dele af formen.
Proces med fast formning
Solid formningsbehandling: henviser til de råmaterialer, der anvendes, er metalstrimler, plader og andre faste former, som kan støbes ved stuetemperatur. Det hører til arbejdsintensiv produktion. Behandlingsomkostningerne kan være relativt lave.
Klassifikation af faststofformningsbehandling
Spinding: En meget almindelig procesmetode, der bruges til at producere cirkulære symmetriske dele, såsom tallerkener, kopper og kegler. Under behandlingen skubbes den højhastigheds roterende metalplade tæt på modellen på den faste drejebænk, som også roterer for at opnå en forudbestemt form. Processen er egnet til produktion i forskellige partier.
Bøjning: En økonomisk produktionsproces til behandling af enhver form for plade-, stang- og rørmaterialer.
Kontinuerlig valsning og formning: metalpladen føres mellem trykvalserne for at opnå en metalform med kontinuerlig længde og ensartet tværsnit. Lignende ekstruderingsprocessen, men vægtykkelsen på den behandlede komponent er begrænset, og kun én vægtykkelse kan opnås. Kun under forudsætningen af masseproduktion er forarbejdningsomkostningerne de mest rimelige.
Prægning og formning: Metalpladen placeres mellem hanformen og hunformen og presseformes derefter. Den bruges til at behandle hulformen, og dybden kan være dyb eller lav.
Stansning: Processen med at stanse og skære en bestemt form på en metalplade med specialværktøj, som kan anvendes til både store og små batchproduktioner.
Stansning: Grundlæggende ligner stanseprocessen, forskellen er, at førstnævnte bruger den stansede del, mens sidstnævnte bruger resten af metalpladen efter stansen.
Skæring: At skære metalplader ved at klippe er det samme som at klippe papiret fra den bedste position med en saks.
Spånformning: Når man skærer metal, kaldes skæremetoden ved spånproduktion samlet for spånformning, herunder fræsning, boring, drejebænk, slibning, skæring og andre processer.
Ingen støbning: Brug eksisterende metallister eller metalplader til støbning. Der genereres ingen chips. Sådanne processer omfatter kemisk behandling, korrosion, elektrisk udladningsbehandling, sandblæsning, laserskæring, vandstråleskæring og termisk skæring.
Metalforarbejdning er opdelt i mange forskellige manualer. Lad os nu analysere de forskellige typer behandling i detaljer. Og deres nødvendige omkostninger og proceseffekt.
Casting
Støbning: Henviser til, at metallet opvarmes til smeltning og derefter hældes i modellen. Velegnet til behandling af komplicerede dele.
Hældningsklassifikation
Sandformstøbning: lavpris, lille parti, kan behandle komplekse former, men kan kræve mange efterbehandlingsprocesser.
Investeringsstøbning/tabt voks-støbning: Denne behandlingsmetode har høj kontinuitet og nøjagtighed og kan også bruges til at behandle komplekse former. Under forudsætning af relativt lave behandlingsomkostninger kan den opnå en meget perfekt overfladeeffekt og er velegnet til masseproduktion.
Injektionsstøbemetode: bruges til at behandle komplekse former med høje fejl. På grund af processens karakteristika er der ikke behov for efterbehandling efter at produktet er dannet. Dog kan fordelen ved lave omkostninger kun vises i tilfælde af masseproduktion.
Trykstøbningsmetode: Forarbejdningsomkostningerne er høje, og omkostningerne er kun rimelige ved masseproduktion. Men omkostningerne ved det endelige produkt er relativt lave, og fejlen er relativt høj. Det kan bruges til at producere dele med tyndere vægge.
Spin-støbningsmetoden: Det er en ideel metode til at behandle små dele, som normalt bruges i smykkefremstilling. Du kan bruge en gummimodel til at reducere forarbejdningsomkostningerne.
Retningsbestemt størkning: En meget stærk supervarmebestandig legering med fremragende træthedsmodstand kan fremstilles, hældes i modellen og derefter udsættes for en strengt kontrolleret opvarmnings- og køleproces for at eliminere små fejl
Plastformende del
Plastformningsbehandling: refererer til højtemperaturopvarmning af det formede metal for at omforme det, hvilket er arbejdskrævende produktion.
Klassifikation af plastformningsproces:
Smedning: Det er en af de simpleste og ældste metalstøbeprocesser til at forme metal ved at banke og ekstrudere under koldbearbejdning eller ved høje temperaturer.
Valsning: Den højtemperatur-metalbillet passerer gennem en række kontinuerlige cylindriske ruller, og rullerne gennemborer metallet ind i formen for at opnå en forudbestemt form.
At trække ståltråd: En proces, hvor metalstrimler tegnes til filamenter ved hjælp af en række trækstanser, der gradvist bliver mindre i størrelse.
Ekstrudering: En lavpris støbeproces for fast eller hul metal med samme tværsnitsform til kontinuerlig bearbejdning, som kan anvendes til højtemperaturdrift og koldbehandling.
Slagekstrudering: En proces, der bruges til at behandle små til mellemstore dele, som ikke kræver skorstenstapering. Hurtig produktion og kan behandle dele med forskellige vægtykkelser. Behandlingsomkostningerne er lave.
Pulvermetallurgi: En proces, der kan behandle både jernholdige metalkomponenter og ikke-jernholdige metalkomponenter. Herunder de to grundlæggende processer med at blande legeringspulveret og presse blandingen ned i formen. Metalpartiklerne dannes ved højtemperaturopvarmning og sintring. Denne proces kræver ikke bearbejdning, og råmaterialudnyttelsen kan nå op på 97%. Forskellige metalpulvere kan bruges til at fylde forskellige dele af formen.
Proces med fast formning
Solid formningsbehandling: henviser til de råmaterialer, der anvendes, er metalstrimler, plader og andre faste former, som kan støbes ved stuetemperatur. Det hører til arbejdsintensiv produktion. Behandlingsomkostningerne kan være relativt lave.
Klassifikation af faststofformningsbehandling
Spinding: En meget almindelig procesmetode, der bruges til at producere cirkulære symmetriske dele, såsom tallerkener, kopper og kegler. Under behandlingen skubbes den højhastigheds roterende metalplade tæt på modellen på den faste drejebænk, som også roterer for at opnå en forudbestemt form. Processen er egnet til produktion i forskellige partier.
Bøjning: En økonomisk produktionsproces til behandling af enhver form for plade-, stang- og rørmaterialer.
Kontinuerlig valsning og formning: metalpladen føres mellem trykvalserne for at opnå en metalform med kontinuerlig længde og ensartet tværsnit. Lignende ekstruderingsprocessen, men vægtykkelsen på den behandlede komponent er begrænset, og kun én vægtykkelse kan opnås. Kun under forudsætningen af masseproduktion er forarbejdningsomkostningerne de mest rimelige.
Prægning og formning: Metalpladen placeres mellem hanformen og hunformen og presseformes derefter. Den bruges til at behandle hulformen, og dybden kan være dyb eller lav.
Stansning: Processen med at stanse og skære en bestemt form på en metalplade med specialværktøj, som kan anvendes til både store og små batchproduktioner.
Stansning: Grundlæggende ligner stanseprocessen, forskellen er, at førstnævnte bruger den stansede del, mens sidstnævnte bruger resten af metalpladen efter stansen.
Skæring: At skære metalplader ved at klippe er det samme som at klippe papiret fra den bedste position med en saks.
Spånformning: Når man skærer metal, kaldes skæremetoden ved spånproduktion samlet for spånformning, herunder fræsning, boring, drejebænk, slibning, skæring og andre processer.
Ingen støbning: Brug eksisterende metallister eller metalplader til støbning. Der genereres ingen chips. Sådanne processer omfatter kemisk behandling, korrosion, elektrisk udladningsbehandling, sandblæsning, laserskæring, vandstråleskæring og termisk skæring.